荷蘭科學家首度研發出轉移2D材料(如石墨烯或二硫化鉬)的乾技術。這項採用黏滯壓印(viscoelastic stamps)的新技術具有快速、有效、乾淨的優點，比傳統的濕技術簡單許多，也因為過程中樣品不受任何毛細作用力影響，能用於製備自由懸空的2D結構。 2D材料近年來在全球實驗室倍受矚目，它們的電性與機械特性都與3D材料大不相同，這意味著2D材料可以應用在許多全新的裝置裡，像是低電功率電子線路、低成本可撓式顯示器、感應器，甚至是能製作在各種表面的可撓式電子裝置。 最有名的2D材料是石墨烯(單原子厚的碳膜)與過度金屬二硫化物。在實際應用時，這些材料必須以人工堆疊的方式轉移到基板上，以形成異質結構。這類技術大多涉及濕化學，而濕技術使用的化學物質常會汙染2D材料，嚴重影響它們的電性與物理性質；此外，化學物質與材料間的毛細力也可能造成2D結構崩塌。乾技術能解決以上所有問題。 由Herre van der Zang與Gary Steele帶領的科夫里奈米科學研究所(Kavli Institute of Nanoscience)團隊以名為Gelfilm的商用黏滯材料製造出一層透明薄膜做為印子(stamp)。他們利用有名的膠帶法由3D材料上剝下一層層的2D材料，借光學顯微鏡之助，他們選擇剝下的樣品中最薄的薄片，將其固定在顯微鏡樣品台上，再將印子蓋在樣品上，藉此將樣2D薄片轉移至印子。 研究人員接著將印子捺在樣品表面，再慢慢剝離印子，便能將薄片轉移至樣品上。研究人員可以經由透明印子看見樣品，因此能以次微米的精準度將薄片置於基板表面任何地方。團隊成員Andres Castellanos-Gomez指出，製作印子的矽樹脂在短時間內行為像一般彈性固體，但時間一久就會產生流動性，類似黏性玩具(sticky hands toys)。若將這種樹脂置於物體表面，一段時間後樹脂便會開始流動並與該表面緊密黏著，藉此現象，該團隊不需黏著劑就能讓薄片附著到印子上。而將樣品緩慢剝離印子表面，能使黏滯材料脫離，而將薄片留在基板表面。 該團隊以此技術將石墨烯片轉移至六角氮化硼(h-BN)基板，過程只花不到15分鐘。他們還將單層二硫化鉬(MoS2)轉移至預先製作了不同大小孔洞的二氧化矽/矽基板上，這種懸空的單層二硫化鉬或許能應用在機械共振器上。他們也成功將2D材料轉印到氮化矽薄膜以及多孔碳薄膜上。詳見近期出刊的2D Materials | doi:10.1088/2053-1583/1/1/011002。 |